ZT Otomotif Grade Automatic Soldering Machine Precision 5A

ZT Otomotif-Grade Automatic Soldering Machine - Presisi Bertemu Daya Tahan

Prinsip kerja mesin pengelasan otomatis terutama mencakup bagian kunci berikut:

1Sistem pemasangan timah:

• Mekanisme pakan timah: biasanya terdiri dari motor pakan timah, roller pakan timah dan saluran kawat timah.Ketika roller diputar, kawat timah ditarik keluar dari gulungan kawat timah dan secara akurat dikirim ke posisi kepala soldering iron melalui panduan kawat timah.

• Pengendalian pemasangan timah: Sistem kontrol mesin pemotong otomatis akan secara tepat mengontrol kecepatan, panjang dan waktu pemasangan timah sesuai dengan prosedur dan parameter yang telah ditetapkan sebelumnya.Misalnya, dalam pengelasan titik, mungkin hanya perlu untuk mengangkut sejumlah kecil kawat timah; Dalam kasus pengelasan tarik, pemasangan timah yang terus menerus dan stabil diperlukan.

2Sistem pemanas:

• Badan pemanas: adalah komponen inti untuk menghasilkan panas, badan pemanas umum memiliki inti pemanas keramik, inti pemanas frekuensi tinggi, dll.Badan pemanas mengubah energi listrik menjadi energi panas, yang menyebabkan kepala soldering besi untuk memanaskan dengan cepat.

• Kontrol suhu: Untuk memastikan kualitas dan stabilitas pengelasan, mesin pengelasan otomatis sepenuhnya dilengkapi dengan sistem kontrol suhu yang tepat.Sistem ini biasanya terdiri dari sensor suhu, sirkuit kontrol suhu dan pengontrol. sensor suhu memantau suhu kepala soldering besi secara real time, dan umpan balik sinyal suhu ke pengontrol.Menurut nilai suhu yang telah ditetapkan sebelumnya dan sinyal suhu umpan balik, pengontrol menyesuaikan daya tubuh pemanas melalui sirkuit kontrol suhu, sehingga suhu kepala soldering iron dipertahankan dalam kisaran yang ditetapkan.

3Sistem motor:

• Lengan atau platform robot:Sistem gerak dari mesin pengelasan otomatis sepenuhnya bertanggung jawab untuk mendorong kepala besi dan mekanisme pakan timah untuk bergerak sesuai dengan lintasan dan posisi yang telah ditetapkan sebelumnya. Ada dua sistem gerak umum: lengan robot dan meja. Lengan robot dapat mewujudkan gerakan bebas di ruang tiga dimensi dan memiliki fleksibilitas tinggi, yang cocok untuk tugas las yang kompleks.Platform biasanya dipindahkan dalam bidang dan cocok untuk pengelasan lurus atau melengkung sederhana.

• Pengendalian gerak: Pengendalian sistem gerak diwujudkan oleh pengendali gerak khusus atau sistem kontrol.waktu tinggal dan parameter gerak lainnya dengan pemrograman atau pengaturan parameterMenurut parameter ini, motion controller secara tepat mengontrol gerakan lengan atau platform robot untuk memastikan akurasi dan konsistensi pengelasan.

4Proses pengelasan:

• Membasahi dan difusi: Ketika suhu kepala soldering mencapai suhu pengelasan yang tepat,Sistem pemasangan timah mengirimkan kawat timah ke ujung kepala soldering iron, dan kawat timah dengan cepat meleleh di bawah panas kepala soldering besi, menjadi solder cair. solder cair, di bawah tindakan fluks,akan basah permukaan logam untuk dilas dan menyebar pada permukaan logam. Fungsi fluks terutama untuk menghilangkan oksida pada permukaan logam, mengurangi ketegangan permukaan solder, dan meningkatkan kelembaban dan fluiditas solder.

• Pengikatan metalurgi: Dengan difusi solder, reaksi metalurgi terjadi antara solder dan logam yang akan dilas, membentuk senyawa intermetallik,sehingga mencapai ikatan padat antara solder dan logamKetika pengelasan mendingin dan mengeras, titik las yang dapat diandalkan terbentuk.

5Sistem kontrol:

• Unit kontrol utama: Otak mesin pengelasan otomatis, bertanggung jawab untuk mengkoordinasikan dan mengendalikan pekerjaan berbagai sistem.Unit kontrol utama menerima sinyal umpan balik dari sensor suhu, sensor gerak, dll, dan mengeluarkan perintah kontrol sesuai dengan program dan parameter yang telah ditetapkan untuk mengontrol pekerjaan sistem pakan timah, sistem pemanas dan sistem gerak.

• Antarmuka manusia-mesin: menyediakan antarmuka operasi yang nyaman bagi operator. Operator dapat mengatur parameter las, memulai atau menghentikan proses las,dan memantau status las melalui antarmuka manusia-mesin. Antarmuka manusia-mesin biasanya mengadopsi layar sentuh, tombol dan cara lain, mudah dioperasikan.

Parameter produk:

Spesifikasi: