Mesin Solder Kawat Komponen Elektronik Semi-Otomatis Panel LCD Mesin Las

Mesin Solder Kawat Komponen Elektronik Semi-Otomatis Mesin Las Panel LCD

1. Struktur Inti dan Prinsip Kerja

• Sistem Mekanik:
  • Terdiri dari lengan robot multi-sumbu (biasanya 3–5 sumbu) untuk penentuan posisi X/Y/Z yang presisi, dikombinasikan dengan dudukan solder dan pengumpan solder.
  • Meja kerja yang dapat disesuaikan untuk mengakomodasi berbagai ukuran dan sudut PCB.
• Sistem Kontrol Listrik:
  • Menggunakan mikroprosesor atau PLC (Programmable Logic Controller) untuk mengelola gerakan, suhu, dan pengumpanan solder berdasarkan parameter yang telah ditetapkan.
• Antarmuka Manusia-Mesin (HMI):
  • Layar sentuh atau keypad untuk memasukkan koordinat pengelasan, mengedit program, dan menyesuaikan parameter (misalnya, suhu, panjang solder, waktu tinggal).

2. Fitur Fungsional Utama

• Input Koordinat dan Mode Pengajaran:
  • Memungkinkan input manual langsung dari titik pengelasan (koordinat X/Y/Z) atau "pengajaran" melalui menggerakkan robot ke setiap posisi, yang dicatat oleh mesin untuk pengulangan.
  • Mendukung impor file CAD (misalnya, DXF) untuk pengelasan batch tata letak PCB yang telah dirancang sebelumnya.
• Mekanisme Pengumpanan Solder:
  • Dispenser kawat solder otomatis bertenaga motor, dipicu oleh pedal kaki atau program, mengeluarkan panjang yang tepat (misalnya, 0.5–5mm) dengan akurasi ±0.1mm.
• Kontrol Suhu:
  • Solder iron yang dikontrol PID dengan stabilitas suhu ujung dalam ±1–5°C, dapat disesuaikan dari 200–450°C agar sesuai dengan solder timbal/bebas timbal.
• Mode Pengelasan:
  • Penyolderan Titik: Penyolderan yang ditargetkan pada titik tertentu, ideal untuk komponen melalui lubang.
  • Penyolderan Tarik: Penyolderan berkelanjutan di sepanjang jalur, cocok untuk lead SMD atau komponen pitch halus.

3. Presisi dan Kontrol Gerakan

• Akurasi Penentuan Posisi:
  • Biasanya mencapai pengulangan 0.05–0.1mm melalui motor stepper/servo presisi tinggi dan pemandu linier, sangat penting untuk penyolderan mikro (misalnya, 01005 SMD).
• Algoritma Gerakan:
  • Algoritma interpolasi canggih (misalnya, spline kubik) mensimulasikan gerakan penyolderan seperti manusia, seperti memiringkan ujung solder atau menyesuaikan tekanan untuk pembentukan sambungan yang optimal.
• Desain Anti-Getaran:
  • Rangka yang kaku dan komponen peredam mengurangi kesalahan posisi yang disebabkan oleh getaran mekanis selama pengoperasian.

4. Parameter Proses yang Dapat Disesuaikan

• Profil Suhu:
  • Fase pemanasan awal, penyolderan, dan pendinginan dapat diprogram untuk komponen kompleks yang memerlukan siklus termal terkontrol.
• Volume Solder dan Kecepatan Umpan:
  • Pengguna dapat mengatur diameter kawat solder (0.3–1.0mm), laju umpan, dan kecepatan penarikan kembali untuk menghindari kelebihan solder atau sambungan dingin.
• Waktu Tinggal dan Tekanan:
  • Kontrol berapa lama solder berada di sambungan dan gaya ke bawah yang diterapkan (melalui penyesuaian mekanis), yang berdampak pada aliran solder dan kekuatan sambungan.

5. Fitur Keselamatan dan Perlindungan

• Kepatuhan ESD (Electrostatic Discharge):
  • Struktur yang diarde dan bahan anti-statis untuk melindungi komponen sensitif dari kerusakan statis.
• Peringatan Panas Berlebih dan Kesalahan:
  • Pemadaman otomatis jika suhu ujung melebihi batas aman atau jika kegagalan sistem motor/kontrol terdeteksi.
• Tombol Berhenti Darurat:
  • Penghentian segera semua operasi jika terjadi kecelakaan atau malfungsi.

6. Skenario Aplikasi

• Manufaktur Elektronik:
  • Produksi massal PCB untuk elektronik konsumen, otomotif, dan perangkat medis, memastikan kualitas sambungan yang konsisten.
• Pembuatan Prototipe dan Produksi Batch Kecil:
  • Pemrograman yang fleksibel untuk pengaturan cepat desain PCB yang berbeda tanpa jig khusus.
• Mikroelektronika dan Perbaikan:
  • Cocok untuk komponen pitch halus (misalnya, BGA, QFP) dan pengerjaan ulang sambungan yang rusak di mana penyolderan manual rentan terhadap kesalahan.

7. Keuntungan Dibandingkan Penyolderan Manual

• Konsistensi: Menghilangkan kesalahan manusia dalam kontrol suhu, volume solder, dan penentuan posisi.
• Efisiensi: Menyelesaikan tugas berulang 2–5 kali lebih cepat daripada pengoperasian manual, dengan kemampuan kerja terus menerus 24/7.
• Penghematan Biaya: Mengurangi tingkat pengerjaan ulang (misalnya, dari 5% menjadi <1%) dan meminimalkan kerusakan komponen karena kontrol yang tepat.

Parameter Produk:  

Deskripsi Produk:

Mesin penyolderan semi-otomatis ini menggabungkan teknologi canggih dengan keahlian yang sangat baik untuk menghadirkan solusi pengelasan yang efisien dan akurat bagi industri manufaktur elektronik. Ia menggunakan sistem kontrol suhu cerdas, yang dapat mengontrol suhu solder secara akurat untuk memastikan kualitas sambungan solder yang stabil dan andal. Tidak peduli dalam menghadapi papan sirkuit yang kompleks atau komponen elektronik halus, ia dapat dengan mudah ditangani untuk mencapai pengelasan yang sempurna.

Perangkat pengumpanan timahnya yang unik dirancang dengan sangat baik, dan kecepatan pengumpanan timah seragam dan stabil, yang dapat disesuaikan secara fleksibel sesuai dengan kebutuhan yang berbeda. Antarmuka pengoperasiannya sederhana dan intuitif, mudah digunakan, dan bahkan pemula dapat dengan cepat menguasai keterampilan pengoperasian. Pada saat yang sama, peralatan tersebut memiliki stabilitas dan daya tahan yang baik, dan melalui pengujian kualitas yang ketat, ia dapat mempertahankan kinerja yang sangat baik dalam pekerjaan intensitas tinggi untuk waktu yang lama.

Mesin penyolderan semi-otomatis banyak digunakan dalam perakitan elektronik, pemeliharaan listrik, manufaktur peralatan komunikasi, dan bidang lainnya, yang memberikan dukungan kuat bagi perusahaan untuk meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi biaya, dan meningkatkan kualitas produk. Pilih merek kami, berarti memilih profesional dan berkualitas.

Foto Detail: